1-Kyselina naftalénoctová(NAA) je dôležitý regulátor rastu rastlín, ktorý podporuje rast rastlín. Je to zlúčenina široko používaná v regulátoroch rastu rastlín a činidlách na dozrievanie ovocia a zeleniny. Širokospektrálny regulátor rastu rastlín. Môže podporiť delenie a expanziu buniek, vyvolať tvorbu náhodných koreňov, zvýšiť sadbu ovocia, zabrániť vypadávaniu ovocia a zmeniť pomer samičích a samčích kvetov. Kyselina naftalénoctová môže vstúpiť do tela rastliny cez jemnú epidermu listov, konárov a semien a je transportovaná na miesto pôsobenia spolu s tokom živín. Zvyčajne sa používa v pšenici, ryži, bavlne, čaji, moruše, paradajkách, jablkách, melóne, zemiakoch, lesných stromoch atď. Je to dobrý stimulátor rastu rastlín. Ak sa používa na zabránenie padaniu ovocia, koncentrácia by nemala byť príliš vysoká, inak to spôsobí opačný účinok, pretože vysoká koncentrácia kyseliny naftalénoctovej môže podporovať produkciu etylénu v rastlinách. Medzi nimi je metóda syntézy metylovej aromatizácie jednou z dôležitých metód prípravy NAA. Nižšie je uvedených niekoľko bežných metód syntézy NAA:
1. Metóda syntézy metylovej aromatizácie:
Táto metóda vychádza z metylnaftalénu a pripravuje NAA prostredníctvom reakcií, ako je oxidácia, metylolácia a karboxylácia. Konkrétne kroky sú nasledovné:
Krok 1: Príprava naftalénu:
Najprv sa zmieša styrén a toluén v pomere 5:1 a cyklizačná reakcia za katalýzy kyseliny volfrámovej sa uskutoční pri 100-120 stupni na prípravu naftalénu. Reakcia musí pokračovať počas 4-6 hodín a kvalita produktu sa určuje odberom vzoriek, aby sa určil čas ukončenia reakcie.
Krok 2: Syntéza 1-naftalénacetonitrilu:
Naftalén a formaldehyd sa zmiešajú v pomere 1:1 a pridajú sa katalyzátory siričitanu sodného a medi, aby sa umožnila adičná reakcia tiomočoviny pri 200 stupňoch za vzniku 1-naftalénacetonitrilu. Reakcia musí trvať 2-3 hodín a kvalita reakčného produktu sa zisťuje spektrometriou.
Krok 3: Príprava 1-kyseliny naftalénoctovej:
Zmiešajte 1-naftalénacetonitril s hydroxidom sodným, vodou a vysokoteplotným etanolom na redukčnú reakciu, aby ste vytvorili 1-kyselinu naftalénoctovú. Meraním hodnoty pH a zberom teploty topenia produktu sa určil čas ukončenia reakcie a výťažok.
Metóda syntézy metylovej aromatizácie môže efektívne a stabilne pripraviť NAA, čo poskytuje dôležitú teoretickú podporu pre jeho priemyselnú výrobu. Medzi nimi je potrebné primerane upraviť reakčné podmienky pri syntéze, aby sa zabezpečila kvalita produktu a aby sa kontrolovali a získavali vedľajšie produkty vznikajúce počas reakcie.
2. Metóda syntézy chloridu kyseliny:
Táto metóda využíva kyselinu naftalénoctovú ako surovinu na prípravu NAA prostredníctvom acylácie, oxidácie a iných reakcií. Metóda syntézy chloridu kyseliny a jej špecifické kroky.
nasledovne:
(1). Princíp syntézy:
Metódy syntézy 1-kyseliny naftalénoctovej zahŕňajú najmä metódu acylácie, metódu acylchloridu, metódu orto-nitrozylácie atď. Medzi nimi je metóda s použitím chloridu kyseliny pomerne bežne používanou metódou. Jeho princípom je vytvárať 1-naftalénacetylchlorid pôsobením 1-kyseliny naftalénoctovej a tionylchloridu a potom ho hydrolyzovať hydroxidom sodným za vzniku 1-kyseliny naftalénoctovej.
(2). Kroky syntézy:
(2.1). Príprava surovín
1-Kyselina naftalénoctová a tionylchlorid sa používajú ako syntetické látky a nitrobenzén, SOCl2, hydroxid sodný, etanol atď. sa používajú ako pomocné činidlá.
(2.2) Postup reakcie:
(2.2.1) Zmiešajte 1-kyselinu naftalénoctovú (10.0g) a tionylchlorid (10,0 ml) v 250 ml banke s guľatým dnom, miešajte pri teplote miestnosti 30 minút, a zmiešanú kvapalinu nechajte pri izbovej teplote 1 hodinu.
(2.2.2) Reakčný roztok sa prenesie do premývacej miestnosti s ľadovou vodou, aby sa ochladil na 30 minút, reakčný produkt sa prefiltroval a premyl etanolom trikrát, aby sa odstránili nečistoty a získal sa 1-naftalénacetylchlorid.
(2.2.3) Pridajte 100 ml 1% roztoku NaOH po kvapkách k 1-naftalénacetylchloridu (5,0 g). Po pridaní je pH reakčného roztoku približne 7. Pokračujte v miešaní počas 1 hodiny, aby sa hydrolyzoval, čím sa vytvorila 1-kyselina naftalénoctová.
2.2.4.
(3) Podmienky reakcie:
Reakčná teplota: izbová teplota;
Reakčný čas: 2 hodiny;
hodnota PH: 7;
Rozpúšťadlo: absolútny etanol.
(4. Záver:
Tento článok predstavuje metódu syntézy 1-kyseliny naftalénoctovej metódou chloridu kyseliny a jej špecifické kroky. Spôsob je pomerne jednoduchý a účinný a produkt má vysokú čistotu, ktorá je vhodná pre priemyselnú výrobu. Pozornosť by sa mala venovať kontrole reakčných podmienok, aby sa neovplyvnil výťažok produktu.
3. Metóda priamej karboxylácie:
Pri tejto metóde sa ako suroviny používajú metylnaftalén a oxid uhličitý a NAA sa získava priamou karboxyláciou prostredníctvom reakcie v plynnej fáze. Konkrétne kroky spôsobu syntézy 1-kyseliny naftalénoctovej priamou karboxyláciou sú nasledovné:
(1.) Vezmite 1 mol kyseliny 1-naftalénoctovej (kyselina naftalénoctová), 2 mol peroxidu vodíka (H2O2) a 3 mol kyseliny octovej (CH3COOH) ako suroviny.
(2.) Pridajte katalyzátor, katalyzátorom môže byť octan manganatý (octan manganatý), jeho úlohou je podporiť reakciu, katalyzátor predstavuje 0,1 percenta z celkového reakčného systému.
(3.) Zmiešajte reakčné materiály a zahrejte ich na 70 stupňov, aby sa reakciou vytvoril nový produkt 1-kyselina naftalénoctová.
(4.) Reakčná zmes sa ochladí a niekoľkokrát sa premyje deionizovanou vodou, potom sa vzorka prefiltruje pomocou vákuového filtra.
(5.) Prefiltrovaný tuhý odpad vysušte v exsikátore do konštantnej hmotnosti.
(6.) Nakoniec použite laboratórne prístroje na charakterizáciu a analýzu novo syntetizovanej 1-kyseliny naftalénoctovej, ako je nukleárna magnetická rezonancia (NMR), infračervená spektroskopia (IR) atď.
Spôsob má výhody jednoduchej prevádzky, miernych reakčných podmienok, vysokej čistoty produktu a podobne. Metóda syntézy kyseliny 1-naftalénoctovej priamou karboxyláciou poskytuje novú metódu pre oblasť organickej syntézy a očakáva sa, že sa bude aplikovať na prípravu vo veľkom meradle.
Čistota produktov vyrobených týmito tromi metódami sa musí zlepšiť separáciou kryštálov, kryštalizačným čistením a inými metódami úpravy a tieto metódy úpravy nebudú v tomto článku opísané. Vyššie uvedené tri metódy majú rôzne výhody, nevýhody a rozsah použitia. V špecifických aplikáciách je potrebné ich vybrať podľa skutočnej situácie, aby sa dosiahla najlepšia efektivita výroby.