Indiánsky prášokje kovový prvok so symbolom v a atómovým počtom 49, ktorý sa nachádza v skupine IIIA piateho obdobia periodickej tabuľky. CAS 7440-74-6, molekulárny vzorec je v tom, čo je strieborný biely kov s svetlo modrou farbou. Má mäkkú textúru a môže byť poškriabaný nechtami. Silná plasticita, dobrá ťažnosť a môže byť stlačená do plachiet. Kov Indium sa používa hlavne ako surovina na výrobu zliatiny s nízkym počiavaním topenia, zliatiny, polovodiče, zdroje elektrického svetla atď. Indium je netoxické, ale malo by sa im vyhnúť kontaktu s pokožkou a požitím. Vzhľadom na svoju silnú permeabilitu a vodivosť sa používa hlavne pri výrobe cieľov ITO (na výrobu displejov kvapalných kryštálov a plochých obrazoviek), čo je hlavnou spotrebiteľskou oblasťou ingotov Indium, čo predstavuje 70% globálnej spotreby india.
|
Chemický vzorec |
V |
|
Presná hmotnosť |
115 |
|
Molekulová hmotnosť |
115 |
|
m/z |
115 (100.0%), 113 (4.5%) |
|
Elementárna analýza |
V, 100,00 |
|
|
|
Indiánsky prášok, ako vzácny kov, sa stal nevyhnutným strategickým zdrojom v moderných technológiách a priemysle vďaka svojim jedinečným fyzikálnym a chemickým vlastnostiam. Od obrazoviek smartfónov po ovládacie tyče jadrových reaktorov, od fotovoltaických buniek po kvantové výpočty, aplikácia Indium prenikla do všetkých aspektov ľudského života.
1.1 cieľový materiál a priehľadný vodivý film
Najväčšou spotrebiteľskou oblasťou india (predstavuje 70% sveta) je výroba cieľov oxidu india (ITO), ktoré sa používajú na výrobu priehľadných vodivých elektród pre displeje kvapalných kryštálov (LCD), dotykové obrazovky, OLED obrazovky a solárne panely. Film ITO sa ukladá na sklenené alebo polyesterové substráty prostredníctvom procesu rozprašovania vákua s priepustnosťou nad 90% a povrchovým odporom až 10-100 Ω/□, dokonale vyváženou vodivosťou a priehľadnosťou.
Typické prípady aplikácie:
Smartfóny a televízory: Viac ako 90% globálnych obrazoviek smartfónov používa film ITO. Hrúbka vrstvy ITO 65 palcov OLED TV s určitou značkou je iba 200 nanometrov, ale nesie 95% prenosu dotykového signálu.
Budovanie skla šetriace energiu: sklo s nízkym E-E potiahnuté ITO môže znížiť spotrebu energie budovy o 30%. Táto technológia sa aplikuje na vonkajšie nástenné poháre budovy centra Šanghaja, čím sa znižuje emisie oxidu uhličitého o viac ako 2000 ton ročne.
Letecké čelné sklo: Čelné sklo lietadla Boeing 787 je integrované s vykurovacím filmom ITO, ktorý môže de ľad do 10 minút v prostredí -50 stupňov, čím sa zvyšuje účinnosť 5 -krát v porovnaní s tradičnými odporovými drôtenými roztokmi.
1.2 Nové technológie displeja
Indium vykazuje potenciál v rozvíjajúcich sa poliach, ako sú mikro LED a kvantové bodové displeje. Kvantové bodky indium fosfidu (INP) môžu dosiahnuť 100% farebné pokrytie Gamut NTSC. Televízia s rozlohou 8k kvantovej dot, ktorú spustil určitý výrobca, má hrúbku kvantovej vrstvy bodky iba 5 mikrónov, čo zvyšuje čistotu farieb o 40% v porovnaní s tradičnými roztokmi.
2.1 zložené polovodičové materiály
Indium je jadrovou zložkou zlúčenín polovodičov, ako je indiumfosfid (INP), indium arzenid (INAS) a nitrid indium gália (ingan), a široko sa používa v poliach, ako je komunikácia 5G, vlákno -optické snímanie a laserový radar.
Prípad technologického prielomu:
Zosilňovač základnej stanice 5G: Na základe tranzistora s vysokým obsahom elektrónovej mobility (HEMT) môže prevádzková frekvencia dosiahnuť 300 GHz a hustota výkonu je trikrát vyššia ako zariadenia GAAS. Po tom, čo určitá makro základná stanica dodávateľa komunikačných zariadení prijme Inp PA, polomer pokrytia sa rozširuje o 20%.
Autonómne jazdecké Lidar: Blue Light Light Laser založené na Ingan (450 Nm) kombinovaný s fotodetektorom InP dosahuje detekciu vo vzdialenosti 200 metrov. Lidarový modul Tesla Model Y prijíma toto riešenie, ktoré zvyšuje hustotu bodového mraku o 50%.
2.2 Technológia výroby a dopingu čipov
Indium ako dopant typu p môže významne zvýšiť výkon germániových tranzistorov. Kvantový tranzistor indium antimonid (INSB) vyvinutý určitým laboratóriom má elektrónovú mobilitu 300 000 cm ²/(v · s) pri nízkej teplote 3K, ktorá je 100-krát rýchlejšia ako zariadenia na báze kremíka a poskytuje potenciálne materiály na kvantové výpočtové čipy.
3,1 fotovoltaické bunky
Solárne články z medi indium gallium selenid (CIGS) sú orientačnou aplikáciou Indium v energetickom poli. Jeho fotoelektrická účinnosť konverzie dosahuje 23,35% (podľa laboratórnych údajov ZSW v Nemecku) a má vynikajúci slabý výkon svetla, ktorý v daždivom počasí vytvára o 15% viac elektriny ako kryštalické kremíkové bunky.
Pokrok industrializácie:
Budovanie integrovanej fotovoltaiky (BIPV): Na projekt Dubaj Solar Tower bol aplikovaný výrobok na stenu skla na základe skla na základe skla, ktorý spustil určitý podnik s hustotou výkonu 180 W/m ², ktorý ročne generuje viac ako 5 miliónov kwh elektrickej energie.
Flexibilné fotovoltaické zariadenie: Flexibilná bunka CIGS s použitím priehľadných elektród indického zinočnatého (IZO) s ohybovým polomerom až 2 mm. Spoločnosť ju integrovala do krídla robotov a predĺžila výdržový čas o 30%.
3.2 jadrový priemysel
Zliatina Indium hrá rozhodujúcu úlohu v jadrových reaktoroch:
Materiál riadiacej tyče: Iznium-115 izotop má tepelný prierez absorpcie neutrónov z 199 barov. Rýchly reaktor sodný štvrtej generácie využíva v kontrolných tyčí zliatiny AG, čo zlepšuje presnosť regulácie toku neutrónov o 20%.
Detektor neutrónov: polovodičový detektor založený na INP s energetickým rozlíšením 0,3% (@ 662 kev), ktorý je 10-krát vyšší ako tradičné detektory HE-3. Používa sa na monitorovanie toku neutrónov pri medzinárodnom termonukleárnom experimentálnom reaktore ITER.
4.1 zliatiny s nízkym bodom topenia
The alloy formed by indium, bismuth, tin and other metals (melting point 47-122 ℃) is widely used in:
Systém Fire Sprinkler: V zliatinových dýzach zliatiny používaných v dátovom centre sa môžu presne topiť pri 68 stupňoch, pričom čas odozvy 3 sekundy je rýchlejší ako tradičné sklenené guľové dýzy, čím sa znížia straty požiaru o 40%.
3D tlač obetovaný materiál: Letecká spoločnosť vyvinula indium obsahujúcu obetnú zliatinu na výrobu chladiacich otvorov filmových filmov turbíny s presnosťou tlače 0,05 mm, ktorá je 5 -krát efektívnejšia ako tradičné elektrické výbojové obrábanie.
4.2 OPOSTAVENIE A NAPRAVENIE ANTIBORZIZÁCIE
Potiahy založené na Indiviu pôsobia vynikajúco v extrémnych prostrediach:
Letecké ložiská: Hlavné ložiská určitého modelu motora sú potiahnuté indickým niklom, čo znižuje mieru opotrebenia na 0,1 μm/h pri vysokej teplote 500 stupňov a predlžuje životnosť nepotiahnutých ložísk 8 -krát.
Morské vybavenie: Povrch vrtule lodí je potiahnutý v zliatine Zn, ktorá má odolnosť proti korózii až 1 000 hodín v 3,5% prostredí so soľným sprejom NaCl, trikrát vyšší ako povlak chrómu.
5.1 Rádioizotopy
Indium-111 (polčas 2,8 dňa) je základný nuklid v lekárskom zobrazovaní:
Diagnostika nádoru: Octreotidová injekcia značená in-111 sa môže špecificky viazať na receptory nádoru neuroendokrinných nádorov. Klinická štúdia ukázala, že jej citlivosť dosiahla 92%, čo je o 25% vyššia ako vyšetrenie CT.
Monitorovanie zápalu: Skenovanie bielych krviniek označených ako 11.111 môže lokalizovať skryté ložiská infekcie, pričom miera presnosti 95% pri diagnostike infekcií umelých kĺbov.
5.2 Biosenzory
Senzory založené na fosfide (INP) sa objavujú v oblasti lekárskej oblasti:
Neinvazívne monitorovanie glukózy v krvi: Fotoelektrická kapacitná kapacitaová vlnová vlna senzor vyvinutý určitou spoločnosťou dosahuje kontinuálne monitorovanie glukózy v krvi analýzou zmien v spektrách kože, s rozsahom chýb<10%. It has been recognized as a breakthrough device by the FDA.
Sekvenovanie DNA:Indiánsky prášokTranzistory nanovlákna-pole-efekt môžu zistiť zmeny prúdu, keď prechádza jedna molekula DNA. Tím využil túto technológiu na zvýšenie rýchlosti sekvenovania na 1 000 báz za sekundu, čo je 10 -krát rýchlejšie ako platforma Illumina.
Proces extrakcie india je hlavne metóda extrakcie elektrolýzy, ktorá je tiež hlavnou procesnou technológiou výroby india v dnešnom svete. Princípový tok procesu je: Indium obsahujúce suroviny → Obohatenie → Chemické rozpúšťanie → Purifikácia → Extrakcia → Extrakcia zadnej extrakcie → Zinok (hliník) Výmena → špongia Indium → elektrolytická rafinácia → vylepšené Indium.
90% svetovej produkcie india pochádza z vedľajších produktov olova a tavadiel zinku. Metóda z regenerácie tavenia india je hlavne na získanie india z meďnatého, olova a zinočnatého drossu, trosky a anódového bahna obohatením. Podľa zdroja získaných surovín a rozdielu obsahu india sa na dosiahnutie najlepšej konfigurácie a maximálneho príjmu používajú rôzne extrakčné procesy. Medzi bežné procesné technológie patrí oxidačná troska, výmena kovov, elektrolytické obohatenie, extrakcia vylúhovania kyseliny, extrakcia elektrolýzy, výmena iónov, elektrolytické rafinácie atď. Aplikácia metódy výmeny iónov pri regenerácii india nebola uvedená v industrializácii. V procese oddelenia india od cín a medi, ktoré sa ťažko plesajú, sa väčšina Indium koncentruje v splach a spodine. Pri separácii prchavého zinku a kadmia je indium obohatený v troske pece a filtračnej trosky.
V procese olova a tavenia ISP a zinku sa väčšina indiátu v koncentráte koncentruje v ropnom olova produkovanom v procese usmerňovania zinku zinku. Aby sa obnovil indium bohaté na indium a olovo, proces extrakcie india alkalickým varom bol vždy prijatý, čo má nevýhody malej výrobnej kapacity, vysokých výrobných nákladov a nízkej miery zhodnocovania kovov.
Aby sa zjednodušilo proces extrakcie indium, znížilo výrobné náklady a zlepšili mieru zhodnocovania kovov, vzhľadom na pôvodný výrobný proces extrakcie indium, projekt študoval a vyvinul extrakčný proces „bohatých olovených olovených elektrolýznych elektrolytov india indiom“ pomocou testu stavu, testu cyklu a komplexného testu a určovalo najlepšie procesné parametre nového procesu. Procesný tok je nasledujúci: Surový olovo sa roztopí a vrhá sa do elektródovej platne, naložená do elektrolytickej bunky na elektrolýzu a indium v anóde sa rozpustí do elektrolytu. Keď je indium obohatený o určitú koncentráciu, elektrolyt sa vyberie na extrakciu a stripovanie. Bohatý roztok stripovania india sa získa po úprave, výmene pH a topenia peliet.
Niekoľko nových technológií na oddelenie a extrahovanieindiánsky prášok: Hlavné oddeľovacie materiály používané v týchto nových technológiách zahŕňajú kvapalinovú membránu, chelátovanú živicu, impregnáciu živice a mikrokapsula. Za vhodných podmienok môže byť indium účinne oddelený a obnovený pomocou týchto technológií. Tieto nové technológie poskytujú novú voľbu pre separáciu a regeneráciu Indium.
Pridanie kovového prášku Indium do superkonfektora diboridu horčíka výrazne zlepšuje supravodivú kritickú prúdovú hustotu diboridu horečnatého, čo je ďalším krokom k praktickosti. Ak prúdová hustota prechádzajúca supravodičom prekročí určitú hodnotu, supravodič stratí svoju supravodivosť, ktorá je supravodivou kritickou hustotou prúdu. Je to dôležitý index na meranie výkonnosti supravodičov. Prášok kovu Indium sa pridá do diboridu horečnatého a spracováva sa do drôtu po tepelnom spracovaní pri 2000 stupňoch. Hustota kritického prúdu je 4 -krát vyššia ako hustota bez india a dosahuje 100 000 ampérov na štvorcový centimeter. Je to preto, že kov Indium prechádza medzi zrnami diboridu horečnatého, čím sa zlepšuje jeho adhézia.
Indium má niektoré chemické vlastnosti podobné zinku a železa, zatiaľ čo iné chemické vlastnosti sú podobné ako Cin a hliník. Indium má tri oxidačné stavy: 1, 2 a 3. Trivalent je najbežnejšia, zatiaľ čo trivalentná je stabilná vo vodnom roztoku. Monovalentné zlúčeniny sa pri zahrievaní zvyčajne podliehajú dismutácii. Indium je jedným z najjemnejších tuhých kovov, ktorý je vo vzduchu pomerne stabilný. Pri normálnych teplotách nie je kov india oxidovaný vzduchom, ale horí pri silnom teple a produkuje oxid india (III) s matným modrým červeným plameňom. Povrch kovu Indium sa ľahko čistí a po vystavení atmosfére sa objaví tenký film podobný povrchu hliníka. Tenký film je tvrdý, ale ľahko rozpustný v kyseline chlorovodíkovej. Keď teplota stúpa mierne nad bodom topenia, kovový povrch zostáva jasný; Oxid sa tvorí na povrchu pri vysokých teplotách.
Medzi teplotou miestnosti a bodom topenia Indium reaguje pomaly s kyslíkom vo vzduchu a na svojom povrchu tvorí extrémne tenký film oxidu india (IN2O3). Pri vyšších teplotách interaguje s aktívnymi nekovovými materiálmi. Veľké kusy kovu india nereagujú s vriacou vodou a alkalickými roztokmi, ale práškové indium môže pomaly reagovať s vodou za vzniku hydroxidu indu. Indium pomaly reaguje s kyselinami zriedenej studenou a ľahko sa rozpustilo v koncentrovaných horúce anorganické kyseliny, ako aj kyselina octová a kyselina oxalová. Indium môže tvoriť zliatiny s mnohými kovmi (najmä železo, ktoré je výrazne oxidované). Hlavné oxidačné stavy indium sú +1 a +3 a hlavné zlúčeniny sú in2o3, v (OH) 3 a ink3. V kombinácii s halogénmi môžu tvoriť monohalidy a trihalidy. [3] Pri zahrievaní môže Indium reagovať s halogénmi, síra, fosfor, ako aj s arzénom, antimónom, selénom a teluriom. Reaguje s vodíkom a dusíkom na výrobu hydridov a nitridov. Indium môže tvoriť ortuťový amalgam s ortuťou a zliatiny Indium formuje s väčšinou kovov sprevádzaných významnými tvrdými účinkami. Indium môže vo svojich zlúčeninách tvoriť kovalentné väzby, ktoré môžu ovplyvniť jej elektrochemické správanie. Niektoré roztoky Indium soli majú nízku vodivosť, čo naznačuje ich neiónové väzby. Elektródová reakcia indium vyžaduje stredne vysokú aktivačnú energiu a použitie reverzibilného elektródového viažuceho sa na elektrolyt viažuce elektrolyt môže elektrolyzovať indium.Indiánsky prášokje ľahko elektroplatom indium pomocou solí kyanidu, síranu, fluórobratu a aminosulfonátu.
Populárne Tagy: Indium práškový CAS 7440-74-6, dodávatelia, výrobcovia, továreň, veľkoobchod, nákup, cena, hromadný, na predaj