Dietanol izopropanolamín (DEIPA)je organická zlúčenina s chemickým vzorcom C8H19NO3 a CAS 6712-98-7. Táto zlúčenina sa pri izbovej teplote javí ako bezfarebná až svetložltá transparentná kvapalina. Táto zmena farby môže súvisieť s jeho čistotou, podmienkami skladovania a dobou vystavenia svetlu. Za normálnych okolností by mal mať vysokokvalitný dietylénglykolmonoizopropanolamín bezfarebný a transparentný vzhľad. Má dobrú rozpustnosť a môže sa rozpúšťať v rôznych organických rozpúšťadlách, ako je etanol, acetón atď. Zároveň sa môže miešať s vodou v akomkoľvek pomere za vzniku stabilného roztoku. Povrchové napätie je relatívne nízke, čo uľahčuje zmáčanie a roztieranie na pevné povrchy v určitých aplikáciách. Meranie odporu prúdenia kvapaliny. Viskozita dietanolamínu je zvyčajne nízka, čo umožňuje relatívne ľahkú manipuláciu počas procesov prietoku a čerpania. Ako pomôcka na brúsenie má širokú aplikačnú hodnotu vo viacerých oblastiach. Jeho vynikajúci výkon pri brúsení a účinok na zvýšenie pevnosti z neho robia preferovanú surovinu v cementárskom priemysle, zatiaľ čo vďaka ochrane životného prostredia a trvalej udržateľnosti má aj široké perspektívy rozvoja v budúcnosti. S neustálym výskumom a skúmaním jeho výkonu sa budú jeho aplikácie aj v iných oblastiach naďalej rozširovať a prehlbovať.
|
Chemický vzorec |
C7H17N03 |
|
Presná hmotnosť |
163 |
|
Molekulová hmotnosť |
163 |
|
m/z |
163 (100.0%), 164 (7.6%) |
|
Elementárna analýza |
C, 51.51; H, 10.50; N, 8.58; O, 29.41 |
|
|
|
Melting point 31.5-36 ° C (lit.), Boiling point 145 ° c0.6 mm Hg (lit.), Density 1.079 g/ml at 25 ° C (lit.), Refractive index 1.473-1.477. Flash point >230 stupňov f, Koeficient kyslosti (PKA) 14,42 ± 0,10 (predpoklad), InChIKeyZFECCYLNALETDE-UHFFFAOYSA-N, Symbol nebezpečenstva (GHS), GHS07, Varovanie, Popis nebezpečenstva h315-h319, Preventívne opatrenia p264-p280-p302+p352+p332+p313+p362+p364-p305+p351+p338+p337+p313, Bezpečnostné pokyny 24/23, WGK Germany .
Existujú tri hlavné spôsoby syntézyDietanol izopropanolamín (DEIPA): po prvé, amoniak reaguje s etylénoxidom (EO) a propylénoxidom (PO); Po druhé, vzniká reakciou MIPA a EO; Po tretie, je syntetizovaný z dietanolamínu (DEA) a po.
Táto cesta je trojfázovou sériovou reakciou-. Amoniak reaguje s EO za vzniku monoetanolamínu, dietanolamínu a trietanolamínu. Reaktant sa potom syntetizuje s Po a po čistení sa získa cieľový produkt. Alternatívne amoniak reaguje s PO za vzniku monoizopropanolamínu, diizopropanolamínu a triizopropanolamínu a reaktant sa syntetizuje s EO, aby sa po čistení získal cieľový produkt. Výroba deipa touto metódou vyžaduje dvojnásobné kŕmenie a čistenie a investícia do zariadenia je veľká. Do konca roka 2016 neexistuje na svete žiadne relevantné zariadenie pre tento proces.
Táto cesta je vytvorená dvoj{0}}krokovou reakciou medzi MIPA a EO. V prvom kroku MIPA reaguje s EO za vzniku n-(2-hydroxyetyl)izopropanolamínu. V druhom kroku n-(2-hydroxyetyl)izopropanolamín reaguje s EO za vzniku deipa. Tento reakčný proces je sériou reakcií, ale surovinu MIPA vyrába len niekoľko podnikov na svete a používa sa hlavne v priemysle čistých chemikálií, ako je medicína, pesticídy, textil, kozmetika atď. Kvôli určitým problémom a rizikám v nákladoch a dodávkach surovín MIPA má iba jedna spoločnosť v Číne výrobný závod MIPA, ktorý má výhodu vlastnej výroby surovín. V príslušných správach sa spomína aj projekt závodu na modifikovaný izopropanolamín s kapacitou 50 000 ton.
Pri tejto ceste DEA reaguje s PO za vzniku cieľovej látky deipa. Výhodou tejto cesty je rýchla reakčná rýchlosť, vysoká selektivita, dostatočné a stabilné zásoby surovín. V súčasnosti všetka výroba deipa v Číne používa túto cestu, existujú však rozdiely vo výrobnom zariadení, reakčnej nádobe alebo reakcii potrubia, izoméroch produktu a stabilite kvality.
Dietanol izopropanolamín (DEIPA)je zmes s rozsiahlou aplikačnou hodnotou vo viacerých oblastiach, najmä ako pomôcka pri brúsení, s vynikajúcim výkonom a širokými aplikáciami.
Najrozsiahlejšie je uplatnenie v cementárskom priemysle. Ako účinný pomocník pri mletí cementu môže výrazne zlepšiť účinnosť mletia a kvalitu cementu. Konkrétne počas procesu mletia cementu je možné efektívne zmenšiť veľkosť častíc, zväčšiť špecifický povrch cementu a tým zlepšiť tekutosť a dispergovateľnosť cementu. To pomáha nielen zlepšiť efektivitu výroby cementu, ale tiež výrazne znižuje spotrebu energie.
Okrem toho môže výrazne zvýšiť pevnosť cementu, vrátane počiatočnej pevnosti a neskorej pevnosti. Kombináciou s inými alkoholamínovými látkami, ako je trietanolamín a triizopropanolamín, môže poskytnúť zvýšenie pevnosti o 3-5 MPa v počiatočnom štádiu tvrdnutia cementu a o 4-8 MPa v neskorom štádiu. Táto charakteristika z neho robí preferovanú surovinu v oblasti pomôcok na mletie cementu.
2. Chemické suroviny
Okrem toho, že sa používa ako pomôcka na mletie cementu, môže sa použiť aj ako chemická surovina na syntézu iných chemikálií so špecifickými funkciami. Napríklad môže reagovať s anhydridmi mastných kyselín na prípravu emulgátorov, reagovať s izokyanátmi za vzniku polyuretánových materiálov a reagovať s alkoholmi za vzniku esterových produktov. Tieto produkty majú široké uplatnenie v chemickom priemysle, vrátane syntetických živíc, náterov, mazív atď.
3. Ochrana životného prostredia a trvalá udržateľnosť
Stojí za zmienku, že ide o ne-toxickú a ekologickú zlúčeninu. Jeho podráždenie pokožky je nižšie ako u trietanolamínu, čo znamená, že má relatívne malý vplyv na zdravie pracovníkov počas používania.
Okrem toho, vďaka svojmu vynikajúcemu výkonu pri brúsení a účinku na zvýšenie pevnosti, môže tiež pomôcť znížiť spotrebu energie a emisie odpadu v procese výroby cementu, čím pomáha dosiahnuť zelenú a udržateľnú výrobu.
4. Vymeňte tradičné pomôcky na brúsenie
V oblasti pomôcok na mletie cementu ho možno použiť aj ako náhradu za tradičné pomocné prostriedky na mletie, ako je trietanolamín a triizopropanolamín. Pre svoj vynikajúci brúsny účinok a vyššiu šetrnosť k životnému prostrediu postupne zaujíma dominantné postavenie na trhu. Pomáha to nielen zlepšovať kvalitu cementových výrobkov, ale tiež znižuje výrobné náklady a znižuje dopad na životné prostredie.
5. Aplikácie v stavebných materiáloch a iných oblastiach
Okrem cementárskeho priemyslu sa môže použiť aj ako pomôcka pri brúsení v iných oblastiach stavebných materiálov, ako je keramika, sklo atď. V týchto oblastiach môže tiež zohrávať úlohu pri zlepšovaní účinnosti mletia a zlepšovaní kvality produktov. Okrem toho s neustálym výskumom a skúmaním jeho výkonu sa rozširujú aj jeho aplikácie v iných oblastiach, ako sú nátery, atramenty, textílie atď.
Dietanol izopropanolamín (DEIPA), skrátene DEIPA, je organická zlúčenina s alkoholovými aj amínovými funkčnými skupinami. Jeho chemický vzorec je C₇H₁N O3 a pri izbovej teplote je to bezfarebná až svetložltá transparentná viskózna kvapalina. Má štipľavý zápach amoniaku a je rozpustný vo vode, alkohole a éteri. Hydroxylové (- OH) a amino (- NH) skupiny v jeho molekulárnej štruktúre mu dodávajú jedinečné chemické vlastnosti, vďaka čomu je široko použiteľný v priemyselnej oblasti. Nasledujúce systematicky načrtáva použitie DEIPA z troch dimenzií: hlavné oblasti použitia, technické charakteristiky a vplyv na priemysel.
1. Zlepšite účinnosť brúsenia
DEIPA, ako pomocná látka na mletie alkoholových amínových cementov tretej{0}}generácie, znižuje povrchovú energiu častíc cementu tým, že sa na ne adsorbuje, čím sa minimalizuje aglomerácia medzi časticami a výrazne sa zvyšuje výkon mlecieho stroja. Experimentálne údaje ukazujú, že po pridaní 0,04 % DEIPA sa špecifický povrch cementu môže zvýšiť o 15 % až 20 % a výkon mlyna sa môže zvýšiť o 8 % až 12 %. Jeho mlecí účinok je lepší ako tradičný trietanolamín (TEA) a triizopropanolamín (TIPA), najmä pri mletí materiálov s vysokou tvrdosťou, ako je troska a popolček.
2. Optimalizácia rozvoja intenzity
Vplyv DEIPA na pevnosť cementu vykazuje "bimodálnu" charakteristiku: skorá pevnosť (3d, 7d) sa môže zvýšiť o 15% -25% a neskoršia pevnosť (28d, 90d) sa môže zvýšiť výraznejšie a dosahuje až 43,8%.
Táto vlastnosť pochádza zo stérického brániaceho účinku izopropylových skupín v jeho molekulárnej štruktúre, čo môže podporovať hydratáciu C3S a oddialiť rýchlu hydratáciu C3AF, čo vedie k vyváženejšiemu rozvoju sily. Napríklad pri dávke 0,04% sa 90-dňová sila zvýšila o 34,3% v porovnaní so základnou skupinou, čo ďaleko presahuje TEA 18% -22%.
3. Aktivácia činnosti zmiešaného materiálu
Aktivačný účinok DEIPA na priemyselný odpad, ako je popolček a troska, je vynikajúci. Hydroxylové skupiny v jeho molekulách môžu vytvárať vodíkové väzby s väzbami Si-O-Si na povrchu zmiešaného materiálu, čím narúšajú štruktúru skla a uvoľňujú aktívnejšie SiO ₂ a Al ₂ O3.
4. Úspora energie a efekty znižovania spotreby
DEIPA môže znížiť spotrebu cementového slinku o 5 % až 8 % a znížiť spotrebu energie uhlia. Ak si ako príklad vezmeme cementáreň s ročnou produkciou 1 milión ton, pomocou DEIPA možno ušetriť asi 12 000 ton štandardného uhlia a znížiť emisie CO ₂ o 31 000 ton ročne. Jeho hospodárnosť sa odráža v skutočnosti, že náklady na každú tonu pomoci na mletie cementu sa zvyšujú o približne 8 juanov, ale môžu ušetriť 15 až 20 juanov na nákladoch na slink, s významnými komplexnými výhodami.
Pole povrchovo aktívnych látok: multifunkčné prísady
1. Emulgácia a disperzia
Polárna hlava (hydroxyl+amino) a nepolárny chvost (izopropyl) DEIPA tvoria amfifilnú štruktúru, vďaka čomu je vynikajúci emulgátor. V priemysle farieb a atramentov môže DEIPA stabilizovať rozhranie olej-voda, zabrániť usadzovaniu pigmentu a zlepšiť rovnomernosť náteru. Napríklad pridanie 2 % DEIPA do náterov z epoxidovej živice môže znížiť veľkosť rozptýlených častíc pigmentov z 15 μm na 5 μm a zvýšiť lesk o 30 %.
2. Antistatická a vyhovujúca úprava
Deriváty DEIPA, ako sú diesterové kvartérne amóniové soli, sa používajú v textilnom priemysle ako antistatické činidlá a zmäkčovadlá. Jeho biologická odbúrateľnosť je lepšia ako tradičný DTAC (dodecyltrimetylamóniumchlorid) a jeho zmäkčujúci účinok je odolnejší.
3. Hydratačné a zjemňujúce funkcie
Vo vláknitom priemysle dokáže DEIPA ako rafinačný prostriedok odstrániť prírodné nečistoty z bavlnených vlákien pri zachovaní pevnosti vlákna. Jeho zmáčavosť je lepšia ako pri etanolamíne, ktorý môže zvýšiť rýchlosť penetrácie rafinovanej kvapaliny o 40% a znížiť množstvo použitých chemikálií. Pri farbení polyesterových tkanín môže DEIPA ako egalizačný prostriedok znížiť hodnotu farebného rozdielu (AE) z 3,5 na 1,2 a zlepšiť mieru kvalifikácie farbenia.
Čistenie plynov: Kyslý absorbent plynov
1. Odstránenie sírovodíka
DEIPA reaguje s H2S za vzniku cyklických tiolových solí s účinnosťou odstraňovania viac ako 99 %. Pri čistení zemného plynu môže roztok DEIPA (hmotnostná frakcia 15 %) znížiť koncentráciu H₂S z 5000 ppm na menej ako 20 ppm pri 40 stupňoch a spotreba energie na regeneráciu je o 25 % nižšia ako MDEA (N-metyldietanolamín).
2. Zachytávanie oxidu uhličitého
DEIPA reaguje s CO ₂ za vzniku aminoesterov s absorpčnou kapacitou 0,8 mol CO 2 / mol DEIPA.
Pri úprave spalín v uhoľných-elektrárňach môže zmesový roztok DEIPA-MEA (hmotnostný pomer 3:1) zvýšiť mieru absorpcie CO ₂ o 30 %, znížiť teplotu regenerácie zo 120 stupňov na 100 stupňov a znížiť spotrebu energie.
3. Technologické výhody
V porovnaní s tradičnou amínovou desulfurizáciou má DEIPA nízku korozívnosť (rýchlosť korózie<0.1mm/a for carbon steel) and low volatility (vapor pressure) 0.001mmHg@25 The advantages of high temperature (℃) and low desorption enthalpy (desorption enthalpy 15% lower than MEA) can significantly extend the service life of equipment and reduce operating costs.
Denné chemické a priemyselné prísady: rozmanité aplikácie
1. Čistiace prostriedky a kozmetika
DEIPA pôsobí ako chelatačné činidlo pre ióny vápnika a horčíka v čistiacich prostriedkoch, čím zvyšuje čistiacu silu o 20 % v podmienkach tvrdej vody. V produktoch starostlivosti o pleť je ideálnou zložkou jej nízka dráždivosť (index podráždenia pokožky 1,2, nižší ako TEA 2,5) a hydratačné vlastnosti (miera zadržiavania vody o 15 % vyššia ako glycerol). Napríklad po pridaní 3 % DEIPA do krému na tvár sa spokojnosť používateľov s hydratáciou zvýšila zo 78 % na 91 %.
2. Mazací a rezný olej
DEIPA, ako prísada pre extrémne tlaky, môže vytvárať chemický adsorpčný film na povrchoch spracovania kovov s nosnosťou až 600N (metóda štyroch guľôčok). Pridanie 5 % DEIPA do rezného oleja môže predĺžiť životnosť nástroja o 40 % a znížiť drsnosť povrchu z Ra1,6 μm na Ra0,8 μm.
3. Plastifikačné a emulgačné funkcie
Dietanol izopropanolamín (DEIPA)zmäkčovadlá na báze zmäkčovadiel (ako sú DEIPA ftaláty) môžu zvýšiť pružnosť PVC plastov o 30 % a majú lepšiu odolnosť voči migrácii ako DOP (dioktyl ftalát). V emulgovanom asfalte môže DEIPA znížiť viskozitu o 25 % a zlepšiť konštrukciu a spracovateľnosť.
Populárne Tagy: dietanol izopropanolamín (deipa) cas 6712-98-7, dodávatelia, výrobcovia, továreň, veľkoobchod, kúpiť, cena, hromadne, na predaj